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电解抛光加工业内好评

  • 公司: 不锈钢电解抛光厂(丁青县分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:姚先生
  • 更新时间:2025-06-07 17:48:50 ip归属地:昌都,天气:小雨,温度:7-24 浏览次数:1
  • 所在地:丁青
  • 标题:电解抛光加工业内好评
  • 来源: szdd
电解抛光加工业内好评
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  • 电解抛光加工业内好评
  • 电解抛光加工业内好评
				 


以下是:昌都市丁青县电解抛光加工业内好评的产品参数
材质不锈钢、不锈铁
生产场地深圳市宝安区
规格奥氏体。马氏体
类型来料加工
颜色镜面
品牌灯鼎
型号DD-606
可定制
生产日期2019-2022
价格0.01元
生产时长3小时
是否生产型
范围电解抛光加工业内好评供应范围覆盖西藏 昌都市 江达县、贡觉县、类乌齐县、丁青县、察雅县、八宿县、左贡县、芒康县、洛隆县、边坝县等区域。
【】以匠心打造多元场景产品,涵盖贡觉不锈钢电解抛光来图来样定制、类乌齐不锈钢电解抛光品质服务诚信为本、八宿不锈钢电解抛光细节严格凸显品质、左贡不锈钢电解抛光我们更专业、芒康不锈钢电解抛光品种全、洛隆不锈钢电解抛光制造厂家、边坝不锈钢电解抛光严格把控每一处细节等。选购电解抛光加工业内好评来昌都市丁青县找不锈钢电解抛光厂(丁青县分公司),我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求,选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:姚先生,地址:[宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604]。 西藏自治区,昌都市,丁青县 丁青县总面积12955平方公里。2014年,辖2个镇、11个乡(其中5个为纯牧业乡)。

简约不浮华,不简单实用。我们的电解抛光加工业内好评产品视频用直观的方式展现产品的实用性和价值。


以下是:昌都丁青电解抛光加工业内好评的图文介绍

昌都丁青不锈钢电解抛光厂始终坚持“诚信为根,共同成长”的发展观,十余年的勤奋与执着树立起了良好的企业形象和行业口碑,现已拥有一支技术力量雄厚、技能过硬、懂市场爱客户的 不锈钢电解抛光人才队伍,能随时随地为客户提供更多面、更便捷的服务,与全国各地诸多 不锈钢电解抛光客户建立了长期友好的合作关系。

电解抛光加工业内好评



采用电抛光获得的表面亮度(阳极光泽)不同于研磨或机械抛光获得的亮度。它无刻痕、不变形、无方向性且显露出金属的本色。由于表面几何形状是三维的,表面光滑度也有所不同,用普通的触针型仪器测定是困难的且不准确。与一般的想法不同,表面光亮度不是表示光滑度。在适当的电抛光条件下,表面粗糙度(按微米测量)通常从66%下降到33%,但当微米值低于电抛光前时,改善的百分率也会相应下降。有时,由于不良冶金状态或表面状态,微米值不会下降,甚至有时会有所提高。这些冶金状态和表面状态在很大程度上决定理想的电抛光效果。产生不好效果主要的原因是:晶粒尺寸结构不均、非金属夹杂物、定向轧辊痕迹、盐类或氧化物污染、酸洗过度以及淬火过度。为获得真正的反射性精饰表面所作的电抛光,微粒沉积物则是致关重要的。

 




电解抛光液的日常维护

   

1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?   

 

原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。    

 

解决方法:选用“长程牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。   

 

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?    

 

原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。 
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?    

 

原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。    

 

解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。    

 

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?    

 

分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。

 

不锈钢条解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。    

 

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?    

 

原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。   

 

解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。    

 

6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?    

 

原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。   

 

解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。    

 

7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。    

 

解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。    

 

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。    

 

解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。    

 

9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    

 

原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。    

 

解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。   

 

10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?    

 

原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。   

 

解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。    

 

11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?    

 

原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。

 

 解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。
为什么使用一段时间会出现泡沫?   

 

原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。    

 

解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。    



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